nybanner

ఇనుప లోహ కాస్టింగ్ కోసం రిఫ్రాక్టరీ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిక్ ప్లేట్ సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్

ఇనుప లోహ కాస్టింగ్ కోసం రిఫ్రాక్టరీ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిక్ ప్లేట్ సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్

సంక్షిప్త వివరణ:


  • ఉత్పత్తి పేరు:సిలికాన్ కార్బైడ్ /SIC సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్
  • పదార్థం:సిలికాన్ కార్బైడ్
  • రంగు:గ్రే
  • రంధ్రాల సాంద్రత:10-60PPI
  • వక్రీభవనం:≤1500℃
  • పోరసిటీ:80-90%
  • సంపీడన బలం :1.0 Mpa
  • అనుకూలీకరించండి:ఆకారం/పరిమాణం
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    ఉత్పత్తి వివరణ

    జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న పాలియురేథేన్ ఫోమ్ స్పాంజ్‌ను క్యారియర్‌గా ఉపయోగించి సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ను తయారు చేస్తారు. ఇందులో సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ప్రధానంగా ఫోమ్ స్పాంజ్‌లోకి పిండుతారు, ఆ తర్వాత ఫోమ్ ఫైబర్ చుట్టూ ఉన్న చిక్కటి ద్రవాన్ని పిండి తీస్తారు. ఆరబెట్టిన తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడం ద్వారా పాలియురేథేన్ ఉష్ణ విఘటనకు గురై, ఫోమ్ సిరామిక్ ఉత్పత్తులను మిగులుస్తుంది, దీనినే సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్ అని అంటారు.

    ఫోమ్ స్పాంజ్ యొక్క త్రిమితీయ మెష్ అనుసంధాన నిర్మాణంతో కూడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్, లోహ ద్రవాల పరావర్తన శుద్ధీకరణ, యాంత్రిక జల్లెడ, వడపోత కేక్, అధిశోషణం మరియు ఇతర వడపోత యంత్రాంగాల ద్వారా లోహ ద్రవాల స్వచ్ఛతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, వ్యర్థాల రేటును తగ్గిస్తుంది, యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్ అధిక బలం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, అధిక ఉపరితల వైశాల్యం మరియు అధిక పరిమాణ కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
    17

    సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫోమ్ ఫిల్టర్ కోసం స్పెసిఫికేషన్

    కొలత (మిమీ)

    పోసే రేటు (కిలోగ్రాములు/సెకను)

    వడపోత సామర్థ్యం (టన్ను)

    గ్రే ఐరన్

    డక్టైల్ ఐరన్

    గ్రే ఐరన్

    డక్టైల్ ఐరన్

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    భౌతిక మరియు రసాయన ధర్మాలు

    పదార్థం

    సిలికాన్ కార్బైడ్

    రంగు

    బూడిద నలుపు

    రంధ్రాల సాంద్రత

    8-60ppi

    పోరసిటీ

    80-90%

    వక్రీభవనం

    ≤1500℃

    వంగే బలం

    >0.8Mpa

    సంపీడన బలం

    >0.9Mpa

    వాల్యూమ్-బరువు

    0.35-0.5 గ్రా/సెం.మీ3

    ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత

    6 సార్లు/1100℃

    అప్లికేషన్

    డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్, మాలియబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, గ్రే ఐరన్ మరియు ఇతర కాస్ట్ ఐరన్

    ఉత్పత్తి లక్షణాలు

    1. నిర్మాణం: త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం, సున్నితమైన రెక్టిఫికేషన్ మరియు ఫిల్లింగ్. పై, మధ్య మరియు దిగువ త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్‌లో నిరోధించబడిన రంధ్రాలు, గుడ్డి రంధ్రాలు లేవు, ఇది ఎడ్డీ కరెంట్, ఫ్లాక్యులేషన్ లామినార్ ఫ్లో మరియు స్థిరమైన ఫిల్లింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది.

    2. వడపోత: లాబిరింత్ ఛానల్, సమర్థవంతమైన యాంత్రిక స్లాగ్ నిరోధం, సూక్ష్మ ఖాళీలు ఉంటాయి, స్లాగ్‌ను బలంగా శోషించుకుంటుంది, సమర్థవంతమైన వడపోత, ఆక్సైడ్ చేరికలు, స్లాగ్ మరియు ఇతర పెద్ద మలినాలను తొలగిస్తుంది.
    3. పనితీరు: ఫిల్టర్ యొక్క అధిక అంతర్గత విశిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, గ్రౌట్ తగినంతగా మరియు గుడ్డి రంధ్రాలు లేకుండా ఉండటం వలన, సూక్ష్మ-అంతర్వేశనాలను శోషించుకుంటూ, రంధ్రాలను బలోపేతం చేసే ఒక సంపూర్ణ బహుమితీయ, త్రిమితీయ మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

    పని సూత్రం

    ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ను పోరింగ్ సిస్టమ్‌లోని వివిధ భాగాలలో ఉంచవచ్చు మరియు దానిని ఎంపిక చేసుకునే విధానం
    ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, భాగాల లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితులు కాస్టింగ్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, విభిన్న కాస్టింగ్‌లు మరియు అవసరాలను బట్టి, ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:

    (1) మోల్డ్ షెల్ పోరింగ్ కప్‌లో ఉంచడం: మోల్డ్ షెల్ పోరింగ్ కప్ వద్ద ఫిల్టర్ టేబుల్‌ను రిజర్వ్ చేయండి, మోల్డ్ షెల్ కాల్చిన తర్వాత, ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ను గేట్ స్థానంలో ఉంచండి, లేదా పోయడానికి ముందు మోల్డ్ షెల్‌తో ఫిల్టర్‌ను బేక్ చేసి ప్రీహీట్ చేయండి, ఇది లోహ ద్రవం ప్రవహించడం ప్రారంభించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ఉపయోగ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఫిల్టర్‌ను సులభంగా ఉంచడానికి, ఫిల్టర్ బేస్‌ను డిజైన్ చేయడం అవసరం, అంటే, ఫిల్టర్ ఉంచే ప్రదేశానికి మరియు షెల్‌లోని ఫిల్టర్ యొక్క బయటి అంచుకి మధ్య 2 మిమీ అంతరం ఉండాలి, మరియు ఆధార ఉపరితలం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ వెడల్పుతో ఉండాలి.

    (2) షెల్ తయారీ ప్రక్రియలో, కప్పులోని ప్రత్యేక సిరామిక్ పదార్థం యొక్క ద్వారం వద్ద ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ను ఉంచండి
    పోయడం కోసం పోత కప్పును కాస్టింగ్‌కు అనుసంధానించి, ఫిల్టర్‌ను ఆ పోత కప్పులో ఉంచుతారు.

    (3) ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్‌ను పోరింగ్ సిస్టమ్‌లో ఉంచండి, ముందుగానే ఫిల్టర్‌తో పోరింగ్ సిస్టమ్ షెల్‌ను తయారు చేయండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సీటులో ఫిల్టర్‌ను సులభంగా ఉంచడానికి వీలుగా షెల్‌పై సంబంధిత స్థానంలో ఒక ఓపెనింగ్‌ను రిజర్వ్ చేయండి. షెల్ తయారీ దశను సీటులో ఉంచి, వాటర్ గ్లాస్ లేదా సిలికా సోల్‌తో సీల్ చేయండి మరియు క్యూరింగ్ మరియు ఆరబెట్టిన తర్వాత పోరింగ్ టెస్ట్ చేయవచ్చు.

    సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్ యొక్క విధులు

    ● కరుగుతున్న లోహ ద్రవాన్ని క్రిమిరహితం చేయండి
    ● సరళీకృత గేటింగ్ వ్యవస్థ
    ● కాస్టింగ్‌ల లోహ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి
    ● కాస్టింగ్‌లలోని లోపాలను తగ్గించండి
    ● కాస్టింగ్ నాణ్యత రేటును మెరుగుపరచండి
    ● కాస్టింగ్ అంతర్గత పునః-ఆక్సీకరణ లోపాలను తగ్గించండి
    ● కాస్టింగ్‌లను మెషీనింగ్ చేసిన తర్వాత ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడం

    మీరు ఎంచుకోవడానికి ఇతర రకాలు

    సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్, గ్రే ఐరన్, డక్టైల్ ఐరన్, రాగి, కాంస్యం, ఇత్తడి మరియు ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

    అల్యూమినా సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్, అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది

    కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే జిర్కోనియా సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్

    ఫోటోబ్యాంక్ (5)

    ఎంపిక పద్ధతి:

    1, ఉష్ణోగ్రత వినియోగానికి అనుగుణంగా సరైన ఫిల్టర్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి;

    2, కాస్టింగ్ మరియు శుద్ధీకరణ ప్రభావం యొక్క నాణ్యతా అవసరాల ప్రకారం తగిన రంధ్రాల సాంద్రతను ఎంచుకోవడం;

    3, కాస్టింగ్ బరువు మరియు పోత సమయాన్ని బట్టి తగిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.

    ప్యాకేజీ & అప్లికేషన్

    BS3
    BS4

  • మునుపటి:
  • తరువాత: