కరిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం వడపోత కోసం అల్యూమినా సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్
కరిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం వడపోత కోసం అల్యూమినా సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్
| పరిమాణం (మిమీ) | పరిమాణం (అంగుళం) | పోయడం రేటు (కిలోలు/సె) | వడపోత సామర్థ్యం (టన్ను) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| మెటీరియల్ | అల్యూమినా |
| రంగు | తెలుపు |
| పోర్ డెన్సిటీ | 8-60ppi |
| సచ్ఛిద్రత | 80-90% |
| వక్రీభవనత | ≤1200ºC |
| బెండింగ్ బలం | >0.6Mpa |
| కుదింపు బలం | >0.8Mpa |
| వాల్యూమ్-బరువు | 0.3-0.45గ్రా/సెం3 |
| థర్మల్ షాక్ నిరోధకత | 6 సార్లు/1100ºC |
| అప్లికేషన్ | అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు |
1. కరిగే లోహ ద్రవాన్ని కలుషితం చేయండి
2. సరళీకృత గేటింగ్ వ్యవస్థ
3. కాస్టింగ్‌ల మెటలర్జికల్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి
4. కాస్టింగ్‌ల అసంపూర్ణతను తగ్గించండి
5. కాస్టింగ్ నాణ్యత రేటును మెరుగుపరచండి
6. కాస్టింగ్ అంతర్గత రీ-ఆక్సీకరణ లోపాలను తగ్గించండి
7. కాస్టింగ్‌ల మ్యాచింగ్ తర్వాత ఉపరితల లోపాలను తగ్గించండి
1.పెరిగిన ద్రవత్వం
చేరికల తొలగింపు లోహాన్ని మరింత ద్రవంగా మారుస్తుంది, ఫలితంగా సులభంగా అచ్చు నింపడం, మెరుగైన తారాగణం నిర్మాణం మరియు మెరుగైన సన్నని సెక్షన్ కాస్టబిలిటీ.
2.తగ్గిన మోల్డ్ మరియు డై వేర్
కరిగే నుండి చేరికలు మరియు ఇతర నాన్మెటాలిక్ శిధిలాల తొలగింపు డై టంకం మరియు అచ్చు-లోహ పరస్పర చర్యను తగ్గిస్తుంది, ఇది అచ్చు ఉపరితలం మరియు సేవా జీవితాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది.
3.లాంగర్ టూల్ లైఫ్
ఆక్సైడ్ అలాగే ఇంటర్‌మెటాలిక్ చేరికలు "హార్డ్ స్పాట్‌లను" సృష్టిస్తాయి, ఇవి మ్యాచింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో సాధనాలను దెబ్బతీస్తాయి.వడపోత సాధనం దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
4.తక్కువ తిరస్కరణలు
చేరికలు సచ్ఛిద్రతను న్యూక్లియేట్ చేస్తాయి, ఘనీభవన సమయంలో వేడి కన్నీళ్లను సృష్టిస్తాయి, ఉపరితల లోపాలు కనిపించకుండా పోతాయి మరియు తరచుగా యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తాయి.అనేక సందర్భాల్లో, వడపోత కోతలు అటువంటి కారణాల నుండి వాస్తవంగా సున్నాకి తిరస్కరించబడతాయి.దిగుబడిలో దాదాపు 100% మెరుగుదలలు మరియు తిరస్కరణ రేట్లు 0% వద్ద లేదా సమీపంలో తగ్గడం సాధారణం.
1. ఇసుక కాస్టింగ్
2. షెల్ కాస్టింగ్
3. అల్ప పీడన డై కాస్టింగ్
4. శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్
5. హోల్డింగ్ మరియు బదిలీ వ్యవస్థలు
