ఫౌండ్రీలో సమర్థవంతమైన ద్రవ లోహ వడపోత కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సిరామిక్ ఫిల్టర్ ప్లేట్లు (Al₂O₃/SiC/ZrO₂)

సంక్షిప్త వివరణ:

సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్ల (CFFలు) అవలోకనం

ఆధునిక ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌లో సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్లు ముఖ్యమైన భాగాలు. ఇవి కరిగిన లోహం యొక్క శుభ్రతను పెంచడానికి మరియు కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగపడతాయి. ఈ ఫిల్టర్లు ప్రధానంగా డీప్-బెడ్ ఫిల్ట్రేషన్, అధిశోషణం మరియు ప్రవాహ స్థిరీకరణల కలయిక ద్వారా ఆక్సైడ్‌లు, స్లాగ్ మరియు ఇసుక కణాల వంటి అలోహ మలినాలను తొలగిస్తాయి.

కీలక లక్షణాల పోలిక
ఆస్తి	అల్యూమినా సిరామిక్ ఫిల్టర్ (Al₂O₃)	సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్ (SiC)	జిర్కోనియా సిరామిక్ ఫిల్టర్ (ZrO₂)
ప్రధాన కూర్పు	అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (అల్యూమినా)	సిలికాన్ కార్బైడ్	జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ (Y₂O₃, మొదలైన వాటితో స్థిరీకరించబడింది)
ప్రధాన ప్రయోజనాలు	తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, బహుముఖమైనది, అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం.	అసాధారణమైన బలం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, ఉన్నతమైన ఉష్ణఘాత నిరోధకత.	అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అద్భుతమైన దృఢత్వం, అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత.
గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత	అధిక (~1750°C)	చాలా ఎక్కువ (గాలిలో ~1600°C, SiO₂ పొరతో కరిగిన ఇనుములో స్థిరంగా ఉంటుంది)	అత్యంత అధిక (>2200°C)
ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత	మంచిది	అద్భుతమైన (వేగవంతమైన ఉష్ణ విసర్జన)	అసాధారణమైన (దశ పరివర్తన గట్టిపడటం)
యాంత్రిక బలం	అధిక	చాలా ఎక్కువ (అధిక కాఠిన్యం & అరుగుదల నిరోధకత)	అత్యంత అధిక (అత్యధిక ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్)
రసాయన స్థిరత్వం	ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో అద్భుతమైనది; అనేక ద్రవ లోహాలకు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.	ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో స్థిరంగా ఉంటుంది; బలమైన ఆక్సీకరణ కారకాలు/క్షారాలలో క్షయం చెందవచ్చు.	క్షయకారక/క్రియాశీల ద్రవ లోహాలకు అత్యుత్తమ నిరోధకత.
సాధారణ ఖర్చు	పొదుపైన	మధ్యస్థం నుండి అధికం	ప్రీమియం

దరఖాస్తు మార్గదర్శకాలు & ఎంపిక
1. అల్యూమినా (Al₂O₃) ఫిల్టర్లు

స్థానం: ఆల్-రౌండర్ – పనితీరు మరియు ధరల ఉత్తమ సమతుల్యత.

ఆదర్శవంతమైన అనువర్తనాలు:

అల్యూమినియం & మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహ కాస్టింగ్ (అత్యంత సాధారణమైనది, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది).

కాస్ట్ ఐరన్ & జనరల్ స్టీల్ ఫిల్ట్రేషన్.

రాగి మరియు జింక్ మిశ్రమలోహ కాస్టింగ్.

సారాంశం: ధరను పరిగణనలోకి తీసుకునే అనేక రకాల అలోహ మరియు కొన్ని లోహ సంబంధిత అనువర్తనాలకు ఇది ప్రామాణికమైన, నమ్మకమైన ఎంపిక.

2. సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) ఫిల్టర్లు

స్థానం: అధిక-బలం గల థర్మల్ షాక్ రెసిస్టర్.

ఆదర్శవంతమైన అనువర్తనాలు:

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ ఇనుము (ఉదా, డక్టైల్ ఐరన్, కాంపాక్టెడ్ గ్రాఫైట్ ఐరన్) – ఉష్ణఘాతానికి అద్భుతమైన నిరోధకత.

పెద్ద మొత్తంలో కాస్టింగ్ చేయడం లేదా ఎక్కువసేపు పోయడం అవసరం, దీనికి ఫిల్టర్ సమగ్రత నిరంతరంగా ఉండాలి.

చాలా అధిక యాంత్రిక బలం మరియు రాపిడి నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు.

సారాంశం: ఉష్ణఘాతం మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వం కీలకమైన, అధిక డిమాండ్ ఉన్న ఫెర్రస్ మెటల్ కాస్టింగ్ కోసం ఇది ప్రాధాన్యత గల ఎంపిక.

3. జిర్కోనియా (ZrO₂) ఫిల్టర్లు

స్థానం: తీవ్రమైన పరిస్థితుల కోసం ప్రీమియం స్పెషలిస్ట్.

ఆదర్శవంతమైన అనువర్తనాలు:

సూపర్‌అలాయ్‌లు & అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలాయ్‌లు (ఉదా, నికెల్-ఆధారిత, కోబాల్ట్-ఆధారిత).

కలుషితం కాకుండా ఉండేందుకు రియాక్టివ్/అల్లాయ్ స్టీల్స్ (ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అధిక-మాంగనీస్ స్టీల్) వాడాలి.

టైటానియం మిశ్రమ లోహాన్ని కరిగించడం (నిర్దిష్ట ప్రక్రియలలో).

అత్యంత స్వచ్ఛత అవసరమయ్యే ఏరోస్పేస్, వైద్య, లేదా ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ రంగాల కోసం అధిక నాణ్యత గల కాస్టింగ్‌లు.

సారాంశం: అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అత్యంత క్షయకారక/క్రియాశీల ద్రవ లోహాలు ఉండే అత్యంత సవాలుతో కూడిన వాతావరణాల కోసం అగ్రశ్రేణి పరిష్కారం.
సారాంశం & సిఫార్సు
అల్యూమినియంను వడపోయడం, ఖర్చుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం → అల్యూమినాను ఎంచుకోండి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ఇనుమును వడపోస్తూ, మన్నికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి → సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ఎంచుకోండి.

ప్రత్యేక ఉక్కు/మిశ్రమ లోహాలను వడపోత, స్వచ్ఛత మరియు పనితీరుకు ప్రాధాన్యత → జిర్కోనియాను ఎంచుకోండి.

గమనిక: తుది ఎంపికలో రంధ్రాల పరిమాణం (ఉదా. 10 PPI, 20 PPI), ఫిల్టర్ కొలతలు మరియు నిర్దిష్ట కాస్టింగ్ పారామితులను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాంకేతిక నిపుణుడిని సంప్రదించడం ఎల్లప్పుడూ మంచిది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

జిర్కోనియా సిరామిక్ ఫోమ్ ఫిల్టర్ ఫాస్ఫేట్ రహితమైనది, అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక పోరసిటీ, మెకనోకెమికల్ స్థిరత్వం, మరియు కరిగిన ఉక్కు నుండి వచ్చే థర్మల్ షాక్ మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కరిగిన జిర్కోనియా ఫోమ్‌ను ఫిల్టర్ చేసినప్పుడు, ఇది మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగించి, చిక్కుకున్న వాయువును తగ్గించి, లామినార్ ప్రవాహాన్ని అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో దీనిని కచ్చితమైన కొలతల సహనంతో యంత్రాలతో తయారు చేస్తారు. ఈ భౌతిక లక్షణాలు మరియు కచ్చితమైన సహనం కలయిక కారణంగా, ఇది కరిగిన ఉక్కు, మిశ్రమలోహ ఉక్కు, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన వాటికి మొదటి ఎంపికగా నిలుస్తుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

పదార్థం	జిర్కోనియా
రంగు	పసుపు
రంధ్రాల సాంద్రత	10-30ppi
పోరసిటీ	80-90%
వక్రీభవనం	≤1700ºC
వంగే బలం	>0.8Mpa
సంపీడన బలం	1.5Mpa
వాల్యూమ్-బరువు	0.7-1.0 గ్రా/సెం.మీ³
ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత	6 సార్లు/1100ºC
అప్లికేషన్	స్టీల్ కాస్టింగ్ & కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు

కొలతలు (మిమీ)	జిర్కోనియా ఫోమ్ ఫిల్టర్
కొలతలు (మిమీ)	పోత రేటు (కిలోగ్రాములు)	వడపోత సామర్థ్యం (కిలోగ్రాములు)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
వ్యాసం 50×22	2~6	18
వ్యాసం 80×22	6~10	50
వ్యాసం 90×22	8~16	70

ప్రయోజనాలు

1. కాస్టింగ్‌లోని మలినాలను వడపోసి, కాస్టింగ్‌లోని గ్యాస్‌ను తగ్గించి, కాస్టింగ్ సమయంలో అల్లకల్లోలాన్ని తగ్గించండి
లోహాన్ని ప్రవాహంలా నింపడం వల్ల, కాస్టింగ్‌లోని ఉపరితల లోపాలు తగ్గి, కాస్టింగ్ తిరస్కరణ రేటు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

2. కరిగిన లోహం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, కాస్టింగ్ యొక్క నింపే సామర్థ్యాన్ని మరియు సంకోచ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, మెరుగుపరచడం
కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం, కాస్టింగ్ యొక్క సంపీడన సీల్‌ను పెంచడం, సాగే గుణం మరియు తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచడం, మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

3. దీనికి చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేసే సామర్థ్యం, రసాయన స్థిరత్వం, ఉష్ణఘాత నిరోధకత మరియు లోహ-ద్రవ ప్రవాహ ప్రభావ నిరోధకత ఉన్నాయి. అధిక రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా ఇది కరిగిన లోహం యొక్క ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత్వం వల్ల ప్రభావితం కాదు మరియు కరిగిన లోహం యొక్క రసాయన కూర్పును మార్చదు. పనిలో స్లాగ్ పడటం లేదా పగుళ్లు రావడం జరగదు, ఇది కరిగిన లోహం యొక్క వడపోత నాణ్యతను మరియు రసాయన కూర్పు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

4. దీనికి అధిక లోహ ప్రవాహ రేటు ఉంది, మరియు ప్రవాహ రేటు స్థిరంగా ఉంటుంది (నేరుగా రంధ్రాలు గల సిరామిక్ ఫిల్టర్‌కు భిన్నంగా, దానిలో పట్టుబడిన మలినాల సంఖ్య పెరిగేకొద్దీ ప్రవాహ రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది). దీని వడపోత ప్రభావం
ఇతర ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ.

5. ఇది చాలా అధిక కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమేటిక్ ఫిల్టర్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉపయోగించవచ్చు.

విధులు

1. కాస్టింగ్‌ల మెషీనింగ్ సమయంలో టూల్స్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, స్లాగ్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ శకలాలు వంటి లోహ కణాల మలినాలను మైక్రాన్ స్థాయి వరకు సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయడం.
2. కరిగిన లోహ పూరకం స్థిరంగా ఉండి, కాస్టింగ్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం, తన్యత బలం మరియు అలసట నిరోధకత వంటి యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.
3. త్రిమితీయ మెష్ నిర్మాణం లోహ కల్లోలంపై మంచి సవరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కుహరం యొక్క కల్లోల క్రమక్షయం వలన కలిగే అలోహ కల్లోలాలు మరియు ద్వితీయ ఆక్సీకరణపై మంచి నియంత్రణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. సరళీకృత గేటింగ్ వ్యవస్థ మరియు మెరుగైన కావిటీ వినియోగం
5. కాస్టింగ్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉండటం వలన మెషీనింగ్ అలవెన్స్ తగ్గి, శుభ్రపరిచే సమయం తగ్గి, డెలివరీ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

అప్లికేషన్

వివిధ రకాల స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు మరియు పెద్ద కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మాస్టర్ మిశ్రమలోహాలు మరియు ఏవియేషన్ కాస్టింగ్‌లు, అయస్కాంత పదార్థాలు, రాగి-మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహాల నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు అలోహ లోహ మిశ్రమలోహాల అల్పపీడన కాస్టింగ్‌లను ఫిల్టర్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.