రియాక్టర్లోని ఉత్ప్రేరకానికి సిరామిక్ బంతులు కవరింగ్ సపోర్ట్ మెటీరియల్గా మరియు టవర్ ప్యాకింగ్గా పనిచేస్తాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నిరోధకత, తక్కువ నీటి శోషణ మరియు స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాల నుండి కలిగే తుప్పును తట్టుకోగలదు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సంభవించే ఉష్ణోగ్రత మార్పులను కూడా తట్టుకోగలదు. వాయువు లేదా ద్రవం యొక్క పంపిణీ బిందువును పెంచడం, తక్కువ శక్తి గల క్రియాశీల ఉత్ప్రేరకాలకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు వాటిని రక్షించడం దీని ప్రధాన విధి. సిరామిక్ బంతుల వర్గీకరణ: వాటి ప్రయోజనాన్ని బట్టి సిరామిక్ బంతులను జడ సిరామిక్ బంతులు, ఉష్ణ నిల్వ సిరామిక్ బంతులు మరియు గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులుగా విభజించవచ్చు.
ఉష్ణ నిల్వ సిరామిక్ బంతి నునుపైన ఉపరితలం, తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం మరియు మంచి ఉష్ణ నిల్వ పనితీరు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది గాలి విభజన ఉష్ణ నిల్వ పరికరాలకు ఒక ప్రత్యేక పూరకంగా పనిచేస్తుంది. ఇవి అన్నీ గోళాకారంలో ఉంటాయి మరియు ఉష్ణ నిల్వ సిరామిక్ బంతులను వేడిని నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉక్కు కర్మాగారాలలో వేగవంతమైన తాపన అవసరాలను సాధించడానికి బలవంతపు గాలిని ముందుగా వేడి చేయడానికి ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం కరిగించే కొలిమిలు, ఫోర్జింగ్ స్టవ్లు మొదలైన వాటిలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులు అనేవి బాల్ మిల్లులు, క్యాన్ మిల్లులు మరియు వైబ్రేషన్ మిల్లుల వంటి సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే గ్రైండింగ్ వస్తువులు. గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులు అధిక కాఠిన్యం, అధిక సాంద్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. వాటి నలిపే సామర్థ్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత సాధారణ బంతులు లేదా సహజ గులకరాళ్ల కంటే చాలా ఉన్నతంగా ఉంటాయి మరియు సిరామిక్స్, గాజు, ఎనామెల్, వర్ణకాలు మరియు రసాయన ఇంజనీరింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
వివిధ AL2O3 కంటెంట్ ప్రకారం, గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులను సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులు, మైక్రోక్రిస్టలైన్ మీడియం అల్యూమినియం గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులు మరియు హై అల్యూమినియం గ్రైండింగ్ సిరామిక్ బంతులుగా విభజించారు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 60-65% అల్యూమినియం కంటెంట్ ఉన్న బంతులను మీడియం అల్యూమినియం బంతులుగా, 75-80% అల్యూమినియం కంటెంట్ ఉన్న బంతులను మీడియం హై అల్యూమినియం బంతులుగా మరియు 90% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం కంటెంట్ ఉన్న బంతులను హై అల్యూమినియం బంతులుగా వర్గీకరిస్తారు. హై అల్యూమినా బంతులను 90 పోర్సిలిన్, 92 పోర్సిలిన్, 95 పోర్సిలిన్ మరియు 99 పోర్సిలిన్గా మరింతగా విభజించారు. దీని అత్యధిక ఉత్పత్తి వ్యయాల కారణంగా, 99 పోర్సిలిన్ను పెద్ద తయారీదారులు అరుదుగా భారీ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేస్తారు మరియు ప్రస్తుతం ఇది ప్రధానంగా కొన్ని ప్రత్యేక సిరామిక్ ఫ్యాక్టరీల ద్వారా చేతితో ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2023
