99% అల్యూమినా సిరామిక్ హీటింగ్ కోర్ హాట్ ఎయిర్ వెల్డింగ్ గన్ హీటింగ్ కోర్

సంక్షిప్త వివరణ:

Al2O3:95%/99%

నీటి శోషణ: 0%

గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత (℃):1400-1600℃

పరిమాణం:అనుకూలీకరించండి

బ్రాండ్:బెస్ట్న్

మూలం:చైనా

HS కోడ్ :691490

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

అల్యూమినా సిరామిక్ భాగాలు అనేవి ప్రధానంగా అధిక స్వచ్ఛత గల అల్యూమినా (Al₂O3)తో కూడిన ఒక రకమైన సిరామిక్ పదార్థం. దీనికి అత్యంత అధిక కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం ఉంటాయి. ఇది అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి పరిమాణం పరంగా అతిపెద్ద మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న పారిశ్రామిక సిరామిక్ పదార్థం ఇదే.

స్పెసిఫికేషన్

వస్తువు		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
భౌతిక లక్షణాలు	సాంద్రత	3.85	3.6	5.9
	నీటి శోషణ శాతం	0	0	0
	సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత °C	1690	1670	1650
నాణ్యత లక్షణాలు	కాఠిన్యం HV	1700	1600	1400
	వంగుదల బలం 4 పాయింట్లు	＞3500	＞2900	>11000
	సంపీడన బలం /cm²	30000	25000	25000
ఉష్ణగతిక ధర్మాలు	గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత °C	1500	1400	1600
	ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత (°C)	200	220	350
	ఉష్ణ వాహకత W/mk	31	22	3
విద్యుత్ లక్షణాలు	ఘనపరిమాణ నిరోధకత Ω.cm	＞10^12	＞10^12	＞10^12
	ఇన్సులేషన్ యొక్క విచ్ఛిన్న బలం KT/m	18	16	15
	విద్యున్నిరోధక స్థిరాంకం 1MHZ(E)	9.2-10.5	9.0-10	12.5

పొడవు(మిమీ)	వెడల్పు(మిమీ)	ఎత్తు(మిమీ)	గోడ మందం (మిమీ)	సామర్థ్యం(cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

ప్రయోజనం

1. అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత కాఠిన్యం:

అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క మోహ్స్ కాఠిన్యం 9వ స్థాయి వరకు ఉంటుంది, ఇది వజ్రం తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది. అరుగుదల నిరోధకత: దీని అరుగుదల నిరోధకత మాంగనీస్ ఉక్కు కంటే 266 రెట్లు మరియు అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ కంటే 171.5 రెట్లు ఎక్కువ.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 2050 ℃ వరకు ఉంటుంది మరియు ఇది 2000 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదు. ఉష్ణ స్థిరత్వం: దీనికి తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కింద కూడా నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోగలదు.

3. తేలికపాటి డిజైన్ సాంద్రత:

అల్యూమినా సిరామిక్స్ సాంద్రత కేవలం 3.6-3.8 గ్రా/సెం.మీ³ మాత్రమే, ఇది ఉక్కు కంటే 50% పైగా తేలికైనది. ఉదాహరణకు, విమానాలలో అల్యూమినా సిరామిక్ భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల బరువును 30% తగ్గించవచ్చు మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.

4తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు తుప్పు నిరోధకత:

బలమైన ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు లవణ మాధ్యమాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత, రసాయన రియాక్టర్లు, తుప్పు నిరోధక కవాటాలు మొదలైన వాటికి అనువైనది. ఇన్సులేషన్: ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm నిరోధకతతో, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రానిక్ పరికర సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పదార్థం.

5. అధిక వ్యయ-సామర్థ్యం వ్యయ సామర్థ్యం:

దీని సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు తక్కువ నిర్వహణ లక్షణాలు దీర్ఘకాలిక ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.

6. అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితమైన యంత్రపరికరం:

డ్రై ప్రెస్సింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు 3D ప్రింటింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా, సెమీకండక్టర్లు మరియు వైద్య పరికరాలు వంటి ఉన్నత స్థాయి రంగాల అవసరాలను తీర్చడానికి సంక్లిష్ట ఆకారపు ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. శీఘ్ర స్పందన అనుకూలీకరణ: సంస్థలు పరికరాల పారామితుల ప్రకారం సిరామిక్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు, తద్వారా అనుసరణ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.

7. పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సుస్థిరత తక్కువ కార్బన్ ఉత్పత్తి:

అల్యూమినా సిరామిక్స్ తయారీకి కావలసిన ముడి పదార్థాలు (అల్యూమినా పౌడర్) విస్తృతంగా లభిస్తాయి, మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియకు అయ్యే శక్తి వినియోగం లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. రీసైక్లింగ్: లోహ పదార్థాల వ్యర్థాల వల్ల కలిగే కాలుష్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి, వ్యర్థ సిరామిక్స్‌ను నలిపి ముడి పదార్థాలుగా రీసైకిల్ చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్

యాంత్రిక మరియు నిర్మాణ సిరామిక్స్:బేరింగ్‌లు, స్లైడర్‌లు, సీల్స్ మొదలైన వాటిలో వైఫల్యాలను మరియు పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రసాయన మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిశ్రమలు:రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, రసాయన రియాక్టర్ లైనర్లు మరియు పైప్‌లైన్ ఫిట్టింగ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రానిక్స్/పవర్:ఎలక్ట్రానిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఇన్సులేషన్ స్లీవ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అధిక ఇన్సులేషన్ పనితీరును అందిస్తాయి.
వైద్యపరమైన:అద్భుతమైన జీవ అనుకూలతతో, కృత్రిమ కీళ్ళు, దంత ఇంప్లాంట్లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్:విద్యుత్ వ్యవస్థల విశ్వసనీయతను పెంచడానికి ఇంజిన్ భాగాలు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.